HLM立式煤磨機的性能特點(diǎn) ：立式煤磨機在長(cháng)期運行中，表現出如下性能特點(diǎn)：1、粉磨，粉磨能耗低。粉磨電耗與同規模產(chǎn)量的傳統風(fēng)掃球磨機相比，節電20～40％，特別在原煤水分較大的情況下，節電幅度更大。2、烘干能力大。立式煤磨機采用風(fēng)掃式操作，通過(guò)調節入磨風(fēng)溫和風(fēng)量，可粉磨烘干水分高達20％的原煤，特別在水泥生產(chǎn)線(xiàn)上，立式煤磨機的烘干熱源一般來(lái)自蓖冷機廢氣（約200℃），采用風(fēng)掃球磨機烘干能力有限，而采用立式煤磨機則可以用大風(fēng)量來(lái)解決其高水分烘干的要求。3、入磨物料粒度大，可達磨輥直徑的 5％。一般用于2500t/d～6000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)的煤磨，入料粒度可達50～80㎜。4、粉磨可控性能好。物料在立式磨內停留時(shí)間僅0.5～2分鐘，磨內的合格產(chǎn)品能及時(shí)分離出來(lái)，避免了過(guò)粉磨現象。產(chǎn)品細度可通過(guò)調節動(dòng)靜態(tài)分離器轉子轉速來(lái)控制，轉速越高，細度越細，煤粉細度可達R0.08≤2%。且細度穩定，粒度均齊，有利于煤粉燃燒，非常適用于粉磨劣質(zhì)煤和煤。5、工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、建筑面積小，可露天布置。立式煤磨機集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送五道工序于一體，工藝簡(jiǎn)單、布局緊湊、占地面積約為球磨系統的60～70％，建筑面積約為球磨系統的50～60％。6、噪音低、揚塵少，操作環(huán)境清潔。立式煤磨機的噪音僅為80～85dB（A聲級），比球磨機低20～25dB（A聲級），系統在負壓下工作，無(wú)粉塵飛揚，操作環(huán)境清潔。7、研磨體消耗少，壽命長(cháng)，運轉率高。由于立式煤磨機設置了限位裝置，立式磨輥套與襯板之間不會(huì )直接接觸，磨機振動(dòng)幅度小，研磨體壽命長(cháng)，運轉率高。
腐殖酸磨粉機是腐殖酸生產(chǎn)線(xiàn)中的主要設備，其作用是粉磨破碎后的風(fēng)化煤和褐煤原料。桂林?zhù)櫝淌墙?jīng)驗豐富的腐殖酸磨粉機生產(chǎn)廠(chǎng)家，今天就為大家介紹一下腐殖酸磨粉機在腐殖酸生產(chǎn)線(xiàn)的應用。
腐植酸是動(dòng)植物遺骸，經(jīng)過(guò)微生物的分解和轉化，以及地球化學(xué)的一系列過(guò)程造成和積累起來(lái)的一類(lèi)有機物質(zhì)。腐植酸主要于泥炭、褐煤和風(fēng)化煤中提取，主要應用于農、林、牧、石油、化工、建材、、環(huán)保等領(lǐng)域。腐殖酸生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程可簡(jiǎn)單表示為：原料煤→粉碎→抽提→固液分離→溶液→蒸發(fā)→干燥→精制產(chǎn)品。其粉磨生產(chǎn)要點(diǎn)在于風(fēng)化煤比較疏松，孔隙率較高，故生產(chǎn)時(shí)粉碎粒度不一定越細越好，一般過(guò)20目篩即可，褐煤粒度可再細些，通常在80-120目之間，以有利于加快殘渣沉降速度，節省能耗。腐殖酸生產(chǎn)線(xiàn)通常選擇干法雷蒙磨作為腐殖酸磨粉機，也有企業(yè)使用球磨加工，需要進(jìn)行通熱風(fēng)干燥，增加能耗成本。而選擇濕法球磨工藝對輸送和計量設備機械化要求較高。
桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的腐殖酸磨粉機為HCQ系列雷蒙磨粉機，屬于干法加工工藝。相較傳統雷蒙磨機，HCQ系列新型雷蒙磨維護頻率低，不需要烘干，通常經(jīng)過(guò)自然晾干即可，出現堵管的現象，管道及回氣箱做工精良，磨輥厚度高，設備耐磨度高，更。且產(chǎn)能相較同等級傳統雷蒙機有較高幅度提升，單臺HCQ1500磨粉機在入料水份20%情況下可達到12-13t/h時(shí)產(chǎn)能，配置脈沖除塵器，收塵率可達99%。如有需求，歡迎來(lái)電了解詳情
煤粉是石灰窯、工業(yè)鍋爐、火電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)等行業(yè)中應用的常用燃料，煤粉磨得越細，就越能使其充分燃燒，燃燒效率就越高，針對燃料行業(yè)的運行現狀，桂林?zhù)櫝坛晒ρ兄瞥鯤LM立式磨粉機、HC縱擺式煤磨機等高科技磨粉設備，應用于煤粉制備領(lǐng)域，通過(guò)、加裝防爆裝置、采用的開(kāi)路系統等舉措，有效防止煤粉自燃現象，助力煤粉應用于各行業(yè)中。
1）綜合投資低
集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，為球磨機的50%，可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費用。
（2）能耗低
和球磨機相比較，能耗低40%-50%；單機生產(chǎn)能力大，可利用低谷電;
（1）維護方便
磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長(cháng)了***材料的使用壽命；開(kāi)機前無(wú)需在磨盤(pán)上布料，并且磨機可空載啟動(dòng)免除開(kāi)機難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(cháng)；
（3）產(chǎn)品質(zhì)量穩定
物料在磨粉機內停留的時(shí)間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進(jìn)行檢測，減少重復碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩定；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應性強；產(chǎn)品中含鐵量，且所含的機械磨損鐵易于被去除，用于粉磨白色或者透明物料時(shí)，產(chǎn)品的白度和純凈度高。
（4）可靠性高
采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。采用***磨輥密封裝置，密封可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機，進(jìn)一步降低磨內氧含量，抑爆性能。
（5）環(huán) 保
HLM立磨整個(gè)系統震動(dòng)小，噪音低；系統整體密封全負壓運行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現無(wú)粉塵車(chē)間；
（6）自動(dòng)化程度高
采用PLC全自動(dòng)控制系統，并且可實(shí)現遠程控制，操作簡(jiǎn)便，減少人工
（7）烘干能力強
由于立磨可直接通熱風(fēng)，熱風(fēng)在磨內直接與物料接觸，烘干能力強，入料水分能達到15%。立磨制粉系統無(wú)需另外配置一臺烘干機，節約設備投資及能源消耗。
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